单机除尘器粉尘负荷的关系
单机除尘器粉尘负荷的关系
从粉尘粒径看，细粉尘ve要选择小一些，而粗粉尘铆。则选择大一些;从滤料种类看，素布滤料允许的ve较小，不宜超过0.6m/min，因此口。的增大使阻力增加，粉尘因受压空隙率减小，气流就从薄弱的地方突破，即发生;穿孔;现象，口。越大，;穿孔就越严重。但对绒布或呢料来说，由于容尘量大，透气性好，发生穿孔的过滤风速高，所以ve可选择大些。
工程上还使用气布比gf的概念，它是指每平方米滤袋表面积每分钟所过滤的气体 气布比可表示为：gf一号笋 (rr13/Hi2.min) (31显然有 gf -砂。 (3-1.过滤风速(气布比)是反映单机除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它对袋式除尘器的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的前提下，提高过滤风速可节省滤料(即节过滤面积)，提高了滤料的处理能力。但是过滤风速提高后设备阻力增加，能耗增大，运行用提高
，同时过滤风速过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于滤袋两，压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速商会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，
缩短滤袋的吏用寿命在低过滤风速下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘器的体积、占地面积、投资费用也要相应加大。因此，过滤风速的选择要综合
烟气特点、粉尘性质、进口含尘浓度、滤料种类、清灰方法、工作条件等因素来确定。
单机除尘器投运步骤如下：
(1)、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
(2)、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路 系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。
(3)、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
(4)、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。
(5)、全面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。
(6)、除灰系统工作正常。
